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(1)對大宜徑鉚釘而言，嚴(yán)=廠。向上因整;
(2)對小宜徑鉚釘而言，嚴(yán)=嚴(yán)—，向下圓整.
3.3模具的設(shè)計方法
國4中的下因為模腔的尺寸圖，它由內(nèi)壁、中間圓錐和下底組成內(nèi)壁的底徑為D2，一般具有5。的撥模斜度即可.對模腔的尺寸參數(shù)設(shè)計如下：
1)深度A
深度與鉚釘伸出板厚的長度有關(guān)，見式(2)中的c值廠般為2.17咖屈小一些，但應(yīng)大于1.5帆
2)內(nèi)壁的底徑D2
顯然，圖4中D2應(yīng)大于圖3中的馬，加2.2節(jié)觀測法歷述;。鉚釘擴張后的下部直徑大于或等于上部直徑”，如果Db;Do，則D2，Dl，取
D2=D.?O.84式中62為下層板料的厚度
3)圓錐底徑DI
一般而言，tD2—D1)A=t.5(3。4)囚MM
4)中間圓錐的設(shè)計
中間圓錐包括凸臺高度‘、圓錐角度。和頂部圓弧半徑兄由文獻[6，10]可知，：的數(shù)值很小，*=O。o.25ME5值對靜拉力影響最大‘6I，對疲勞壽命影響不明顯.
圓錐角度M、頂部圓弧半徑只以及‘三者中，有一個是非獨立參量，如果令只為非獨立參量，則
令M。—(A42)d9。
及=』——下—寧————
』一9E n當(dāng)D11A和‘值確定之后，按照。‘35。“值不宜過小，R值不宜過大
5)其他
所有的直線與直線交接處都有適：徑，如m 7等鉚接試驗結(jié)果分析
本試驗采用自行設(shè)計的試驗裝2L“’進行鉚接.格鉚接試驗的試件分別沿子午面剖開，觀察各自的鉚接效果，評價其鉚接的優(yōu)劣，并分析各自的原因.這里所
鉚接的板料大約為2A mM厚的鋁合金，但鍋臺金牌號不同，所使用的鉚釘以及模具也不盡相同，見表1.采用前述的“觀測法”標(biāo)準(zhǔn)進行判定，認真觀察表1中序號為6和7的因，可見鉚接腮是令人非常滿意的.
由序號2至序號7可知，同樣的板料厚度，隨著模具幾何形狀的不同，鉚接質(zhì)量顯著不同;其次，比較序號2與3可知，二者鉚接質(zhì)量差異很大，這是因為模具
幾何形狀不同，更重要的是鉚接的扳科材質(zhì)性能差異也很大(序號2中鉚釘有明顯的繳粗).由此可見，影響鉚接質(zhì)量的最顯著的因素是模具的幾何形狀，其次是鉚釘和板料性能的匹配性
表1對7種鉚接條件下的鉚接效果分別進行了評價，井對影響鉚接質(zhì)量的因素進行了初步分稱鉚接試驗及分析結(jié)果表明，通過合理選擇鉚接工藝參數(shù)，可以到良好的鉚接質(zhì)量.
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